一、適用范圍：

1.1適用于手提式水基型、干粉型、潔凈氣體滅火器的爆破和水壓多用試驗；

1.2適用于規(guī)格為1~12kg以及2L~9L手提式滅火器的水壓試驗、膨脹率、筒體爆破試驗以及壓力交變試驗。

1.3適用于手提式二氧化碳滅火器，規(guī)格為7kg，爆破壓力不超過25Mpa的水壓強度試驗和水壓爆破試驗。

二、符合標準：

2.1符合 GB4351.1-2005《手提式滅火器 第一部分：性能和結構要求》標準要求；

2.2符合GB4351.2-2005《手提式滅火器 第二部分：手提式二氧化碳滅火器鋼質無縫瓶體的要求》第5.3.8節(jié)瓶體水壓試驗、第5.3.9節(jié)瓶體爆破試驗；

2.3符合GB/T4351.3-2005《第 3 部分：檢驗細則》標準要求；

2.4符合GA 86-2009《簡易式滅火器》標準要求；

2.5符合GB/T15385-2011《氣瓶水壓爆破試驗方法》標準要求；

三、主要特點：

3.1 計算機自動控制，自動采集試驗數(shù)據(jù)， 并全程記錄試驗數(shù)據(jù)，界面操作靈活，自動生成完善的格式化報告，壓力控制精確，試驗采用美國NI公司設備專用開發(fā)軟件LabView，傳感器具有標定界面， PLC 執(zhí)行控制，使爆破、水壓試驗實現(xiàn)高效自動化；工作穩(wěn)定，配件齊全。

3.2 水壓試驗箱操作平臺前開門結構，方便其他滅火器安裝在操作工位上，操作方便，采用透明的防護罩+不銹鋼防護烤漆板，試驗過程一目了然；配套不銹鋼拉絲操作臺經久實用，美觀大方。

3.3 連接方式：采用高壓軟連接+快速連接頭方式進行連接。

3.4 升壓系統(tǒng)：為自動升壓控制,可進行人工操作，同時進行多個產品的測試。耐壓測試臺均有兩個測試接口，每個測試接口均有工位控制閥。材質為不銹鋼防護孔板外加有機玻璃。       

3.5采用銅和不銹鋼等防腐蝕、防銹材質的系統(tǒng)氣管路配件。

3.6安全措施：

3.6.1 高壓系統(tǒng)采用雙保險防范措施，即壓力變送器控制水壓，電接點壓力表控制最高水壓；

3.6.2 爆破操作臺采用優(yōu)質鋼板制作，表面靜電烤漆處理，保障了人員的安全性，試驗有可能著水的部分由不銹鋼制作，表面噴塑保護；

3.7 核心部件采用高壓泵（德國 Vano 瓦諾）國際知名品牌，確保其耐用性；

3.8 整體設計合理，維修保養(yǎng)方便快捷。自動恒壓，輕微滲漏自動補充恒定壓力。高壓管路超數(shù)倍制作，經久耐用。

四、主要技術參數(shù)：

4.1壓力調控范圍：0-26Mpa；

4.2高壓泵壓力：0~28Mpa。

4.3高壓出水量：16L/min；

4.4壓力傳感方式：電流變送器方式；傳感精度 0.25%F.S,分辨率：0.1Mpa。

4.5穩(wěn)壓裝置耐壓：30Mpa；

4.6壓力采集間隔：＜100ms；

4.7變頻器調頻范圍：0-50Hz；

4.8 耐壓控制工位數(shù)量：耐壓操作臺兩個試驗接口；在整個密封并可觀察的空間內進行；

4.9爆破試驗工位：適用于12kg以內的滅火器試驗樣品一個工位試驗；

4.10試驗介質：室溫水（循環(huán)使用，帶過濾裝置），水溫不低于 5℃；

4.11電源：AC380V,功率：7.5KW；

4.12主機體積尺寸（僅作參考）：長 1950x 寬  850mmx 高 1300mm 重量：約330Kg；

4.13爆破試驗箱尺寸（僅作參考）：長 1200x 寬 800mmx 高 1300mm 重量:約170Kg；

4.14試件類型：簡易式滅火器、手提式滅火器；

4.15電腦：1臺, 軟件：一套。

4.16試樣容器膨脹率：采用精密天平，測量精度為0.5g/15kg；

五、儀器結構

5.1儀器組成：由水壓試驗部分、爆破試驗部分、計算機操作控制部分組成；

5.2計算機控制部分：

5.2.1系統(tǒng)為自動升壓控制,也可進行人工操作。水壓試驗箱有兩個測試接口，每個測試接口均有工位控制閥。系統(tǒng)可以同時進行多個產品的測試，箱體分別為前上開門可視耐壓操作臺；

5.2.2安全措施：高壓系統(tǒng)采用雙保險防范措施，即壓力變送器控制水壓，電接點壓力表控制最高水壓。一方面如有失效，另一方面也可保證試驗人員和設備的安全。高壓管路超數(shù)倍耐壓能力制作，經久耐用；

5.2.3 整體設計合理，維修保養(yǎng)方便快捷；

5.2.4 試驗壓力控制精確高，穩(wěn)壓壓力誤差遠優(yōu)于國家標準。

5.2.4 材質：采用優(yōu)質鋼板制作，表面靜電烤漆處理，經久實用，美觀大方。

5.2.5 試驗由計算機自動控制，全程自動記錄試驗數(shù)據(jù)，試驗結束后可按要求點擊生成 Excel報表，實現(xiàn)高效自動化；控制軟件采用美國NI公司精密儀器設備專用開發(fā)軟件LabView，界面操作靈活，傳感器具有標定界面，采用 PLC 執(zhí)行控制，性能穩(wěn)定。

六、水壓試驗部分：

6.1系統(tǒng)為自動升壓控制,也可進行人工操作。耐壓測試臺有兩個測試接口，每個測試接口均有工位控制閥。系統(tǒng)可以同時進行多個產品的測試。箱體分別為前上開門可視耐壓操作臺；接口采用臺灣亞德克高壓快速接口。材質為不銹鋼。                                       

6.2試驗類型：滅火器筒體與器頭可分別進行試驗。連接零件與連接部位可經受30MPa 以上的水壓試驗。

6.3 水管：采用高壓軟管，最高耐壓 35MPa；

6.4 液壓部分：通過變頻器+計算機+PLC調節(jié)升壓速率和控制精度；

6.5 打壓裝置：采用德國 Vano 瓦諾的高壓泵以及穩(wěn)壓灌，試驗壓力穩(wěn)定性非常高；

6.6 儲水裝置：采用 SUS304 不銹鋼制成。在試驗后水經過過濾網過濾后達到循環(huán)利用，避免浪費；

6.7 試驗用壓力指示儀精度高于 1.6 級。

6.8 過濾裝置：試驗后回收到儲水裝置的水經過過濾后再循環(huán)利用。

1.壓力試驗管    3.樣品（滅火器筒體）   4.集水槽    9.意大利高壓泵

10.儲壓罐     11.過濾器     21.調平腳輪      22.快速裝夾頭

七、爆破試驗部分：

7.1 試驗工位：適用于12kg以內的滅火器試驗樣品一個工位試驗；

7.2 試驗類型：滅火器筒體與器頭可分別進行試驗。連接零件與連接部位可經受25MPa 以內的水壓爆破試驗。

7.3 水管：最高耐壓 35MPa，采用高壓軟管。

7.4 由水壓試驗部分、計算機操作控制部分與前面共用；                                                

7.5爆破試驗箱尺寸（僅作參考）：長 1200x 寬 800mmx 高 1300mm 重量:約75Kg；；

7.6材質：整部分采用鋼材加工成型，經靜電高溫烤漆制成。

7.7爆破安全防護：在爆破試驗箱外圍另加防護框架，以確保人身安全。

1.爆破箱 2.安全門 4.安全門支撐氣彈簧 11.調平機腳